石膏雷蒙磨粉機(jī)通過(guò)優(yōu)化磨輥壓力、風(fēng)量溫度、分級(jí)效率及耐磨件材質(zhì)等要素,它能產(chǎn)出粒度均勻、質(zhì)量穩(wěn)定的石膏粉,為建筑、化工等多行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)原料。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):采用獨(dú)特立式結(jié)構(gòu),占地僅傳統(tǒng)磨粉機(jī)的三分之一,設(shè)備重量減輕一半以上,便于安裝運(yùn)輸,運(yùn)行更穩(wěn)定,安全隱患少。
自動(dòng)化程度:超傳統(tǒng)設(shè)備2倍,可無(wú)人作業(yè),工作人員在控制室即可監(jiān)控調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。
性能方面:磨粉效率高,先進(jìn)研磨原理,磨輥滾壓磨環(huán),物料迅速成粉。適應(yīng)性強(qiáng),能處理不同硬度和濕度的石膏原料。運(yùn)行成本低,電機(jī)功率合理、能耗低,節(jié)省電費(fèi)。配備高效除塵系統(tǒng),粉塵排放達(dá)標(biāo),創(chuàng)造清潔環(huán)境。
成品質(zhì)量:加工的石膏粉粒度均勻、質(zhì)量穩(wěn)定??赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)分析機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制細(xì)度,滿足不同行業(yè)需求。
磨輥壓力:磨輥壓力直接影響研磨效率與設(shè)備壽命。壓力增大可提升產(chǎn)量,但過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致磨輥與磨環(huán)磨損加快、壽命縮短,增加維護(hù)成本與停機(jī)時(shí)間,還影響石膏粉質(zhì)量。
風(fēng)量與溫度:熱風(fēng)溫度和風(fēng)量共同作用于石膏粉加工質(zhì)量與效率。適宜溫度(150 - 200℃)可加速物料干燥,提高效率與質(zhì)量;溫度過(guò)低或過(guò)高均會(huì)影響生產(chǎn)。風(fēng)量大小也需精準(zhǔn)調(diào)控,適中風(fēng)量可保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)大或過(guò)小則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至引發(fā)安全問(wèn)題。
分級(jí)效率:分析機(jī)負(fù)責(zé)石膏粉分級(jí),其效率決定成品質(zhì)量。正常工作時(shí),分析機(jī)按設(shè)定粒度標(biāo)準(zhǔn)篩選合格粉,不合格粗粉回機(jī)再磨。若葉片磨損,分級(jí)效果下降,影響成品質(zhì)量。
耐磨件材質(zhì):耐磨件材質(zhì)影響雷蒙磨粉機(jī)運(yùn)行成本,常見(jiàn)材質(zhì)有高鉻合金和陶瓷襯板。高鉻合金硬度高、耐磨性好,能延長(zhǎng)壽命;陶瓷襯板耐磨耐腐蝕,惡劣環(huán)境下性能良好。
粘附堵塞:石膏雷蒙磨粉機(jī)加工易現(xiàn)粘附堵塞,影響運(yùn)行與效率。原料含水率高會(huì)粘連成塊堵塞部件,喂料過(guò)快則物料堆積致堵。需強(qiáng)化原料烘干,用設(shè)備將含水率降至5%以下達(dá)適宜加工態(tài),合理調(diào)整喂料速度,裝自動(dòng)喂料裝置精準(zhǔn)控量,三是定期清理設(shè)備,拆卸清洗磨輥等部件除粘附物。
成品過(guò)粗:成品過(guò)粗影響石膏粉質(zhì)量,難達(dá)高粒度要求。分析機(jī)轉(zhuǎn)速不足,分級(jí)差,粗粉混入成品;風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大,石膏粉未充分分級(jí)即排出,致成品粗。需提監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),實(shí)時(shí)掌握轉(zhuǎn)速、風(fēng)量變化,定期檢測(cè)成品粒度,及時(shí)調(diào)整。
異響振動(dòng):雷蒙磨粉機(jī)異響振動(dòng),影響運(yùn)行、損設(shè)備、增成本。磨輥軸承長(zhǎng)期受力摩擦,滾珠、滾道損壞會(huì)致轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn),引發(fā)異響振動(dòng);石膏原料混入金屬雜質(zhì),擠壓研磨產(chǎn)生撞擊聲與振動(dòng)。需檢查磨輥軸承,損壞則換可靠、高精度新軸承,用磁鐵等清理磨腔金屬雜質(zhì)。預(yù)防需加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),定期潤(rùn)滑軸承,物料進(jìn)入前預(yù)處理,用除鐵器除雜保純凈。