近日,福建龍巖某企業(yè)宣布成功投建一條年產(chǎn)20萬噸氫氧化鈣的大型生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線以高效、環(huán)保為核心目標(biāo),通過引進(jìn)克洛諾斯先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,力求在提升生產(chǎn)效率的同時(shí),大幅降低能耗,減少環(huán)境污染,并確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
塊狀石灰首先經(jīng)過克洛諾斯石灰消化器的初步消化處理,隨后被送入特別設(shè)計(jì)的消化庫中進(jìn)行進(jìn)一步的深度消化,以獲得更多的氫氧化鈣成品。這些成品氫氧化鈣隨后可直接送入專用的氫氧化鈣選粉機(jī)中,通過精細(xì)篩選,分離出高品質(zhì)的氫氧化鈣粉末。與此同時(shí),篩選過程中產(chǎn)生的尾粉和尾渣也不會(huì)被浪費(fèi),它們會(huì)被送入另一臺(tái)專用的氫氧化鈣磨粉機(jī)中,經(jīng)過再次加工,被研磨成細(xì)度達(dá)到325目的細(xì)粉。
克洛諾斯氫氧化鈣生產(chǎn)線在廢氣處理方面,安裝了高效除塵器裝置,大幅降低廢氣中的粉塵排放,噪聲控制方面,采用了低噪聲設(shè)備,并設(shè)置了隔音屏障,有效降低生產(chǎn)過程中的噪聲污染。值得一提的是,該企業(yè)在自動(dòng)化控制方面也取得了顯著進(jìn)展。通過引進(jìn)PLC系統(tǒng),企業(yè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作,以及對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的精確控制。
克洛諾斯氫氧化鈣生產(chǎn)線,不僅采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,確保了高效、環(huán)保的生產(chǎn),在提升企業(yè)市場競爭力的同時(shí),為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)做出了重要貢獻(xiàn)。