石灰消化器

氫氧化鈣設(shè)備：石灰消化器概述

石灰消化器是氫氧化鈣生產(chǎn)中將氧化鈣（生石灰）轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣的專用設(shè)備，它使生石灰與水反應(yīng)產(chǎn)出氫氧化鈣，為后續(xù)生產(chǎn)提供原料在建筑、化工、環(huán)保、冶金等行業(yè)發(fā)揮重要作用。早在脈沖布袋除塵器等技術(shù)基礎(chǔ)上創(chuàng)新優(yōu)化，消化效率大幅提高，產(chǎn)能 15 - 50t/h，環(huán)保性能顯著提升，支持企業(yè)綠色生產(chǎn)。

建筑行業(yè)：熟石灰是建筑工程基石材料。砌筑時與沙、水泥混合成砌筑砂漿連接磚石。抹灰工程制成抹灰砂漿使墻面平整并保護(hù)墻體，在各類建筑建設(shè)中不可或缺。

化工領(lǐng)域：生產(chǎn)碳酸鈣時，與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣，廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料等行業(yè)。在精細(xì)化工中，參與藥品合成和有機(jī)合成，調(diào)節(jié)反應(yīng)體系酸堿度，對產(chǎn)品質(zhì)量和性能起決定性影響。

環(huán)保行業(yè)：在廢水處理中，與酸性廢水發(fā)生中和反應(yīng)，調(diào)節(jié) pH 值，去除重金屬離子。在煙氣脫硫工程中，與二氧化硫反應(yīng)，減少酸雨形成，保護(hù)大氣環(huán)境。

冶金行業(yè)：在鋼鐵冶煉中，與爐渣中的硫、磷等雜質(zhì)反應(yīng)，提高鋼鐵純度和質(zhì)量。在有色金屬冶煉中，作為熔劑降低礦石熔點，提高冶煉效率和回收率。

氫氧化鈣設(shè)備：石灰消化器工作原理

原料預(yù)處理：氧化鈣（生石灰塊）先經(jīng)過篩裝置，確保粒度均勻（20 - 40mm），再進(jìn)入破碎機(jī)破碎成小顆粒，由提升機(jī)送至原料庫備用。預(yù)處理可保證反應(yīng)均勻高效，避免原料浪費(fèi)和產(chǎn)品純度受影響。

消化反應(yīng)：氧化鈣經(jīng)振動送料機(jī)定量、勻速送入消化箱體，與自然水按精確配比混合，5 - 8 秒內(nèi)發(fā)生劇烈反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣，同時釋放大量熱能。

蒸汽與粉塵處理：風(fēng)機(jī)作用下，氫氧化鈣粉末進(jìn)入處理區(qū)域，形成水幕，捕捉吸附粉塵，凈化后的熱蒸汽體排放到大氣中。

氫氧化鈣設(shè)備：石灰消化器特點

產(chǎn)能數(shù)據(jù)：產(chǎn)能范圍 15 - 50t/h，可適配不同規(guī)模企業(yè)。以建筑材料生產(chǎn)企業(yè)為例，舊設(shè)備每小時生產(chǎn) 10 噸熟石灰，面對緊急訂單常難按時交付。引進(jìn)石灰消化器后，產(chǎn)能提升至 30t/h。

環(huán)保雙保險：采用系統(tǒng)串聯(lián)脈沖除塵和水霧除塵雙重保障機(jī)制。脈沖除塵單元通過電磁脈沖閥抖落布袋表面粉塵，實現(xiàn)物料回收利用。水霧除塵單元通過霧化水噴嘴捕捉細(xì)微粉塵，實現(xiàn)二次除塵，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)連續(xù)性和設(shè)備使用效率。

穩(wěn)定運(yùn)行保障：為每個工作軸配備獨(dú)立專用減速機(jī)和電機(jī)，使工作軸獲得精準(zhǔn)、適配的動力輸出，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本和停機(jī)損失。

精準(zhǔn)控制：精準(zhǔn)稱重給料系統(tǒng)實時、精確監(jiān)測氧化鈣重量，定量、勻速送料。計量配水系統(tǒng)根據(jù)給料量、反應(yīng)原理和生產(chǎn)工藝要求，精確計算并調(diào)節(jié)水量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良，提高生產(chǎn)效率。

節(jié)能降耗新高度：組合式消化模塊技術(shù)使企業(yè)可根據(jù)實際情況靈活選擇和組合模塊，降低前期投入，方便安裝和維護(hù)，支持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。二級消化設(shè)計將反應(yīng)分為兩個階段，縮短消化時間，降低能耗，提高能源利用率。

氫氧化鈣設(shè)備：石灰消化器客戶現(xiàn)場